Qu’est-ce que l’équilibrage industriel ?
L'équilibrage industriel consiste à ajuster et à réguler la distribution des masses en ajoutant ou en retirant de la matière. Cette procédure est couramment appliquée aux rotors dans diverses industries, incluant les turbines, les moteurs, les hélices, les ventilateurs, etc. Il est possible d'équilibrer des pièces allant de quelques grammes à plusieurs dizaines de tonnes.
Quels sont les différents types d’équilibrage industriels ?
Il y a divers types d'équilibrage : l'équilibrage en atelier et l'équilibrage sur site, ce dernier étant souvent utilisé pour des pièces de grandes dimensions.
Comment fait-on l’équilibrage industriel ?
Lors d'une opération d'équilibrage industriel, nous pouvons choisir d'ajouter de la masse à l'objet par soudage, vissage, rivetage, collage, etc., ou de retirer de la masse par perçage, meulage, usinage, etc. La méthode d'équilibrage d'une pièce est choisie en fonction des contraintes géométriques ou matérielles de la pièce et de son mode de fonctionnement. Les étapes de l'équilibrage sont déterminées en collaboration avec le client et conformément à son cahier des charges. Un rapport d'équilibrage est ensuite fourni au client.
Quelle est la différence entre l’équilibrage dynamique et l’équilibrage statique ?
L'équilibre statique se réfère à la capacité d'un objet immobile de rester en équilibre, ce qui se produit lorsque son centre de gravité est aligné avec l'axe de rotation. L'équilibre dynamique, en revanche, concerne la capacité d'un objet de maintenir son équilibre en mouvement ou lorsqu'il change de position. Ces deux types d'équilibre sont employés dans l'équilibrage industriel, selon les exigences techniques de la machine et les contraintes liées à la mesure et à l'ajout ou au retrait de masse correctrice.
Comment améliorer l’équilibrage d’une pièce ?
Pour optimiser l'équilibrage d'un élément, il est nécessaire de mesurer son déséquilibre. On procède ensuite à l'ajustement de la répartition de la masse, soit en ajoutant, soit en retirant de la matière sur des plans de travail prédéfinis, dans le but de diminuer les vibrations de l'élément en rotation.